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Softing Industrial übernimmt Delta Logic

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Softing Industrial übernimmt Delta Logic Automatisierungstechnik GmbH

Die Softing Industrial Automation GmbH hat zum 11. April 2025 100 % der Anteile der Delta Logic Automatisierungstechnik GmbH mit Sitz in Schwäbisch Gmünd übernommen. Mit dieser Übernahme stärkt Softing Industrial seine Position als führender Anbieter von Kommunikationslösungen für die industrielle Automatisierung und erweitert sein Portfolio um leistungsstarke Produkte für die PC-SPS-Kommunikation.

Erweiterung des Produktportfolios durch Delta Logic

Delta Logic bringt umfassende Expertise in der Kommunikation zwischen PC-basierten Systemen und speicherprogrammierbaren Steuerungen (SPS) in Softing Industrial ein. Ein besonderer Fokus liegt auf Softwarelösungen auf Basis von OPC UA – der weltweit führenden Technologie für den systemübergreifenden Datenaustausch zwischen Produkten verschiedener Hersteller.

Zum zentralen Produktportfolio von Delta Logic gehören:

  • ACCON AGLink: Eine leistungsfähige Kommunikationsbibliothek für den schnellen und flexiblen Datenaustausch zwischen PC und Siemens-Steuerungen wie S7, S5, SINUMERIK und LOGO!. Diese Software unterstützt verschiedene Betriebssysteme und Programmiersprachen und bietet erweiterte Funktionen wie Datenzugriff, Diagnosen und Zeitsynchronisation.
  • ACCON NetLink PRO compact: Ein kompakter Kommunikations- und Programmieradapter zwischen PC und S7- oder SINUMERIK-Steuerungen. Der Adapter unterstützt MPI (Multipoint Interface), PPI (Point-to-Point Interface) und PROFIBUS und ermöglicht die Verbindung über TCP/IP, was ihn ideal für Fernzugriff über Internet, Intranet oder Einwahl-Router macht.
  • ACCON OPC UA Server: Ein zertifizierter OPC UA Server für den Zugriff auf Siemens S7-SPSen und SINUMERIK-Werkzeugmaschinensteuerungen. Dieser Server unterstützt optimierte Datenbausteine und ermöglicht eine standardisierte Kommunikation in Industrie 4.0-Umgebungen.

Diese Lösungen ergänzen das strategische Kerngeschäft von Softing Industrial optimal und schaffen neue Wachstumspotenziale im Bereich der industriellen Datenkommunikation.

Integration in die Softing Industrial Automation GmbH bis Anfang 2026

Die Geschäftsführung der Delta Logic Automatisierungstechnik GmbH wurde zum 11.04.2025 von Thomas Hilz und Thomas Rummel, den gemeinsamen Geschäftsführern der Softing Industrial, übernommen. Die vollständige Integration in die Softing Industrial Organisation ist für Ende 2025 geplant. Zu diesem Zeitpunkt wird auch die Migration der Marke Delta Logic abgeschlossen sein, sodass alle Produkte und Lösungen künftig unter dem Namen Softing Industrial firmieren.

Stimmen zur Übernahme

Thomas Hilz, Geschäftsführer der Softing Industrial, betont:

„Das Team der Delta Logic ist uns aus Jahren gemeinsamer Entwicklung bekannt. Wir begrüßen die neuen Kolleginnen und Kollegen herzlich und freuen uns darauf, den Delta Logic Produkten mit dem internationalen Vertrieb von Softing einen weiteren Wachstumsschub zu verleihen.“

Thomas Rummel, ebenfalls Geschäftsführer der Softing Industrial, hebt hervor:

„Die vom Firmengründer Rainer Hönle geschaffene Kompetenz im Zugriff auf Siemens Steuerungen sucht im Markt ihresgleichen. Diese Expertise ergänzt unser Portfolio im Bereich industrieller Kommunikation in idealer Weise.“

Auch Petra Hönle, bisherige Geschäftsführerin der Delta Logic Automatisierungstechnik GmbH, zeigt sich überzeugt vom Zusammenschluss:

„Ich sehe in Softing die ideale Firma für die kompetente Weiterführung unseres Produktportfolios. Ich bin überzeugt, dass die erfolgreiche Entwicklung, die Delta Logic seit der Gründung im Jahr 1993 geprägt hat, damit fortgesetzt werden kann.“

Industrial Communication solutions and products for Process- and Factory Automation

DELTA LOGIC

Standardisierter OPC UA Adressraum: Softing Industrial erweitert OPC UA-Funktionalität in vier Produktlinien

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Softing Industrial erweitert seine Produkte SIS, edgeConnector, edgeAggregator und edgeGate um die Unterstützung eines standardisierten OPC UA Adressraums.

Mit der neuen Funktion lassen sich beliebige Datenquellen – von SPS- und CNC-Steuerungen über Modbus-Sensorik bis hin zu MQTT-Daten – in einen einheitlichen, standardisierten OPC UA Datenraum (OPC UA Address Space) integrieren. Die Daten werden dabei so aufbereitet, dass sie in einer einheitlichen Struktur im OPC UA Server bereitstehen – unabhängig von ihrer ursprünglichen Herkunft oder dem zugrundeliegenden Protokoll.

„Unser Ziel ist es, die Komplexität industrieller Datenintegration drastisch zu reduzieren“, sagt Andreas Röck, Produktmanager bei Softing Industrial. „Mit dem standardisierten OPC UA Datenraum ermöglichen wir einen konsistenten, interoperablen Datenzugriff über alle Ebenen hinweg – vom Shopfloor bis in die Cloud.“

Vielseitige Einsatzmöglichkeiten, standardisierte Modelle

Die Lösungen nutzen die OPC UA Companion Specifications als Grundlage. Softing Industrial hat bereits über 60 dieser standardisierten Informationsmodelle – von insgesamt mehr als 100 verfügbaren – erfolgreich für industrielle Anwendungen getestet. Dazu gehören z.B. Process Automation Device Information Mode (PA-DIM) für die Prozessindustrie oder Weihenstephan für die Lebensmittelindustrie. Darüber hinaus können auch kundenspezifische Modelle eingebunden werden.

Vielfältige Produkte – eine gemeinsame Stärke

Die Unterstützung des standardisierten OPC UA Adressraums steht in folgenden Softing-Produkten zur Verfügung:

  • Secure Integration Server (SIS) 1.40 – eine zentrale Middleware für die sichere und kontrollierte Zusammenführung verteilter Datenquellen – ideal für komplexe IT/OT-Architekturen.
  • edgeAggregator 2025.02 – ein leistungsstarkes Gateway für die Bündelung und Aggregation mehrerer OPC UA-Datenquellen in einer konsolidierten Serverstruktur mit mehreren Endpunkten.
  • edgeConnector 2025.02 – eine schlanke, containerbasierte Lösung für den direkten Zugriff auf Steuerungen (z. B. Siemens, Modbus) und deren Einbindung in OPC UA-Umgebungen.
  • edgeGate (ohne Versionsänderung) – ein kompaktes Edge-Gateway zur schnellen Integration von Maschinen- und Steuerungsdaten über industrielle Standardprotokolle – ohne aufwendige Installation.

Gemeinsam ermöglichen diese Produkte eine durchgängige, standardisierte Datenintegration über unterschiedlichste industrielle Schnittstellen hinweg. Sie schaffen eine einheitliche Datenbasis für MES-, SCADA-, Cloud- und IIoT-Anwendungen – unabhängig vom verwendeten Protokoll oder Hersteller.

Vorteile des standardisierten OPC UA Adressraums für Industrie 4.0 und IIoT-Projekte

  • Einheitliche Datenstrukturen für MES, SCADA und Cloud-Systeme
  • Reduzierter Engineering-Aufwand durch Wegfall individueller Schnittstellen
  • Erhöhte Datenqualität und Kontextualisierung für Analytics und KI-Anwendungen
  • Hohe Flexibilität durch Mapping auf verschiedene Informationsmodelle
  • Kompatibel mit marktführenden Plattformen wie AWS und Azure 

Namhafte Kunden aus der Pharma-, Automobil- sowie Food & Beverage-Industrie setzen die Funktionalität bereits erfolgreich ein – mit überzeugendem Nutzen für Transparenz, Effizienz und Standardisierung in ihren Digitalisierungsprojekten.

Softing Industrial integriert OPC UA-Informationsmodellierung in edge-Produktfamilie und Secure Integration Server

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Softing Industrial kündigt die Integration von OPC Unified Architecture (UA) Information Modeling in seine edge-Produktfamilie sowie den Secure Integration Server (SIS) an. Dieser wichtige Entwicklungsschritt ermöglicht eine nahtlosere Integration sowie verbesserten Datenaustausch und Kontrolle in industriellen Internet-of-Things (IIoT)-Anwendungen.

OPC UA Information Modelling ist jetzt in Softings edge-Produktfamilie und den Secure Integration Server integriert

OPC UA Information Modelling ist jetzt in Softings edge-Produktfamilie und den Secure Integration Server integriert

OPC UA-Informationsmodellierung, einschließlich der Unterstützung von OPC UA Companion Standards, bietet einen strukturierten Ansatz zur Abbildung von Maschinendaten. Dadurch können diese Daten leichter interpretiert und zwischen verschiedenen Systemen ausgetauscht werden. Dieses standardisierte Modell ermöglicht die Echtzeit-Verwaltung und -Überwachung digitaler Darstellungen physischer Assets, wie beispielsweise Maschinen und Sensoren. Dies ist entscheidend für die Optimierung von Arbeitsabläufen, die Verbesserung der Entscheidungsfindung und die Unterstützung der vorausschauenden Wartung.

Vorteile von OPC UA-Informationsmodellierung für Softing’s edge Produkte und SIS

Die Integration von OPC UA Information Modeling in die edge-Produktfamilie und den Secure Integration Server (SIS) eröffnet eine Reihe von neuen Möglichkeiten für Hersteller und industrielle Anwender. Die wichtigsten Vorteile sind:

  • Interoperabilität: Ein standardisiertes Informationsmodell erleichtert die Verbindung verschiedener Geräte und Systeme unterschiedlicher Hersteller und Protokolle.
  • Vereinfachte Datenverarbeitung: Strukturierte und einheitliche Datenmodelle vereinfachen die Sammlung, Interpretation und Übertragung von Maschinendaten und ermöglichen eine nahtlose IIoT-Integration.
  • Erhöhte Sicherheit: In Kombination mit der OPC UA-Sicherheitsfunktionalität gewährleistet diese Integration, dass der Datenaustausch zwischen Maschinen und Systemen sicher bleibt und den Industriestandards entspricht.
  • Verbesserte Effizienz: Durch die Nutzung eines einheitlichen Rahmens für den Datentransfer und die Kommunikation zwischen den Geräten können Anwender den Zeit- und Arbeitsaufwand für Konfiguration, Dateninterpretation und die gesamte Systemintegration reduzieren.
  • Skalierbarkeit: Die Integration ermöglicht eine einfache Skalierung industrieller Anwendungen, da Betreiber das Maschinendatenmanagement über zahlreiche Geräte und Systeme hinweg mit minimalen Unterbrechungen standardisieren können.

Überblick über Softing’s edge-Produktfamilie

Die edge-Produkte von Softing Industrial ermöglichen eine nahtlose Kommunikation zwischen Steuerungssystemen und der Cloud. Sie spielen eine entscheidende Rolle bei der Verbindung von Betriebstechnik (OT) und Informationstechnologie (IT)-Systemen in IIoT-Umgebungen. Die edgeConnectoren gewährleisten eine zuverlässige Datenintegration aus Feldgeräten und Steuerungssystemen. Diese Daten können anschließend zur weiteren Analyse und Optimierung an Cloud-Plattformen übertragen werden.

Das edgeGate verbessert diesen Prozess weiter, indem es eine robuste Gateway-Funktionalität bietet, die einen reibungslosen und sicheren Datenfluss zwischen OT-Systemen und Cloud- oder Unternehmensanwendungen gewährleistet. Es bietet integrierte Funktionen für Protokollkonvertierung, Edge-Analytik und Datenaggregation.

Secure Integration Server

Der Secure Integration Server von Softing Industrial ist darauf ausgelegt, einen sicheren und zuverlässigen Datentransfer zwischen Maschinen, Geräten und IT-Systemen zu gewährleisten. Durch den Einsatz modernster Verschlüsselungs- und Sicherheitsprotokolle schützt er kritische Maschinendaten vor unbefugtem Zugriff und Cyber-Bedrohungen und unterstützt gleichzeitig eine flexible und skalierbare Integration von IT- und OT-Umgebungen.

Maximierung von Interoperabilität und Effizienz in IIoT-Umgebungen

Mit der Integration von OPC UA Information Modeling in die edge-Produkte und den Secure Integration Server profitieren industrielle Anwender von einer noch leistungsfähigeren Lösung für effizientes Maschinendatenmanagement, sicheren Informationsaustausch und nahtlose IIoT-Integration. Softing Industrial macht damit einen weiteren bedeutenden Schritt in seinem Engagement, modernste Lösungen für Industrie 4.0 und die Zukunft digitaler Industrieprozesse anzubieten.

Die neuen Funktionen wird Softing Industrial auf der SPS in Nürnberg vom 12. bis 14. November in Halle 5 Stand 258, vorstellen.

Information zur edge-Produktfamilie:

Docker Container Archive – Buxbaum Automation GmbH (myautomation.at)

edgeGate – OPC UA-Server & MQTT Publisher Gateway für SPS-Steuerungen und CNC-Maschinen – Buxbaum Automation GmbH (myautomation.at)

Information zum Secure Integration Server:

dataFEED Secure Integration Server – Sichere und flexible IT/OT-Integrationslösung auf OPC UA-Basis – Buxbaum Automation GmbH (myautomation.at)

Premiere auf der Hannover Messe: Softing Industrial stellt edgeGate vor – ein Gateway für industrielle Edge- und Cloud-Anwendungen

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Softing Industrial präsentiert auf der Hannover Messe 2024 sein neues edgeGate – eine wartungsfreie Hardware-Lösung für die Übertragung von Produktionsdaten aus SPS- und CNC-Steuerungen in edge- und Cloud-basierte Umgebungen.

edgeGate vereinfacht den Zugang zu  speicherprogrammierbaren Steuerungen (SPS) und Computerized Numerical Control (CNC)-Steuerungen. Es ermöglicht eine nahtlose und sichere Datenintegration in moderne Managementsysteme wie Enterprise-Resource-Planning (ERP), Manufacturing Execution System (MES) oder Supervisory Control and Data Acquisition (SCADA). Diese Integration ist sowohl für neue als auch für bestehende Anlagen möglich. Die Kommunikation über OPC Unified Architecture (OPC UA) sorgt für eine robuste und zuverlässige Verbindung.

Zusätzlich bietet edgeGate Message Queuing Telemetry Transport (MQTT)-Funktionalität. Diese Funktion erleichtert die direkte Integration von Maschinendaten in private oder öffentliche IoT-Cloud-Anwendungen. Die MQTT-Implementierung ist generisch und mit zahlreichen Cloud-Anbietern kompatibel. Wie auch der OPC UA-Standard unterstützt MQTT eine Reihe von Sicherheitsmechanismen wie verschlüsselte Verbindungen, Zertifikate und Benutzerauthentifizierung. Mit diesen Funktionen wird die Datensicherheit erheblich verbessert.

edgeGate ist praktisch wartungsfrei und ermöglicht den Anschluss an Steuerungen, ohne in bestehende Systeme einzugreifen. Zu den unterstützten Steuerungen gehören Siemens Simatic PLC, Siemens Sinumerik Controller, Fanuc CNC Controller, Modbus TCP, Allen-Bradley PLC oder OPC UA Client Maschinendaten. Das Gateway bietet eine einfache Web-Schnittstelle für eine schnelle Konfiguration der Anwendung sowie eine zusätzliche Sicherheitsebene und die Verschlüsselung der Kommunikation.

Die Leistungsfähigkeit von edgeGate kann durch die Integration der edgeConnector-Produkte von Softing Industrial erweitert werden, die ähnliche Funktionalitäten in einer Docker-basierten Softwareversion bieten. Ein weiteres kompatibles Produkt ist die Docker-basierte edgeAggregator-Software von Softing, mit der eine leistungsstarke OPC UA-Datenintegrationsschicht bereitgestellt wird.

„Wir freuen uns, eine Hardware-Lösung anbieten zu können, die unser Docker-basiertes Software-Angebot ergänzt“, sagt Abel Jimenez, Produktmanager bei Softing Industrial Automation. „edgeGate vereinfacht die Anbindung von SPS- und CNC-Steuerungen an Managementsysteme mit robusten Kommunikationsfunktionen wie OPC UA und MQTT und erhöht die Effizienz. Stand-alone oder erweitert durch unsere Produkte edgeConnector und edgeAggregator bietet es eine umfassende Datenintegrationslösung.“

edgeConnector für die Integration von Allen-Bradley-Steuerungen in industrielle Edge-Anwendungen

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Softing Industrial erweitert seine Docker-basierte edgeConnector-Produktfamilie um edgeConnector Allen-Bradley PLC, der einen komfortablen Zugriff auf Daten von ControlLogix- und CompactLogix-Steuerungen ermöglicht. 

Mit dem neuen Docker-basierten Softwaremodul edgeConnector Allen-Bradley PLC können Anwender eine einfache Verbindung zu ihren ControlLogix- und CompactLogix-Steuerungen herstellen. Die Daten aus den Steuerungen werden über OPC Unified Architecture (OPC UA) und Message Queuing Telemetry Transport (MQTT) auf Edge-Geräten oder virtuellen Umgebungen bereitgestellt. Dies ermöglicht eine flexible Integration in On-Premise- oder Cloud-Umgebungen, ohne Änderung der Konfiguration der bestehenden speicherprogrammierbaren Steuerung (SPS).

edgeConnector Allen-Bradley PLC ist über eine integrierte Webschnittstelle einfach lokal zu konfigurieren. Alternativ sind auch globale Massenkonfigurationen remote über ein Representational State Transfer Application Programming Interface (REST-API) möglich.

Damit stehen jetzt fünf edgeConnector Produkte für die gängigsten Steuerungen zur Verfügung. Neben dem neuen edgeConnector Allen-Bradley PLC sind dies edgeConnector Siemens, edgeConnector 840D, edgeConnector Fanuc CNC und edgeConnector Modbus. Alle edgeConnector-Produkte sind dank der Containertechnologie sehr schnell einsatzbereit. Sie werden auf Standardhardware betrieben und können leicht zentral administriert werden.
Mit der integrierten MQTT Publisher/Subscriber-Funktionalität lässt sich der Aufbau von Industrial IoT-Lösungen (IIoT) flexibel gestalten.

Die edgeConnectoren unterstützen modernste Sicherheitsstandards wie SSL/TLS, X.509-Zertifikate, Authentifizierung und Datenverschlüsselung. Damit haben Anwender eine einfache und sichere Möglichkeit, Daten aus der Produktion in innovative und flexible IIoT-Lösungen zu integrieren. Die einzelnen edgeConnector Produkte können von Docker Hub oder dem Microsoft Azure Marketplace heruntergeladen und kostenlos getestet werden. Mehr Informationen finden sich auf der Softing Website.

„Wir setzen erneut auf die Erweiterung unserer Docker-basierten edgeConnector Produktfamilie, um den wachsenden Bedarf an Integrationsschnittstellen in Software zu adressieren, die auf Standardhardware betrieben werden kann und sich effizient managen lässt“, erklärt Abel Jimenez, Produkt Manager bei Softing Industrial. „Dadurch unterstützen wir Anwender und Systemintegratoren dabei, die Kluft zwischen OT und IT zu überbrücken.“

Mehr Informationen zu den edgeConnector Produkten: HIER

dataFEED OPC Suite von Softing Industrial bietet Zugriff auf SINUMERIC 840D CNC Maschinen

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Softing Industrial gibt die Veröffentlichung der neuesten Version V 5.35 der dataFEED OPC Suite bekannt. Diese Version bietet eine umfassende Unterstützung für SINUMERIK 840D CNC-Maschinen sowie die Integration von Web-Services.

Die dataFEED OPC Suite vereint in einem einzigen Produkt Softwarelösungen für die OPC Unified Architecture (OPC UA)- und OPC Classic-Kommunikation sowie IoT Cloud-Anbindung. Mit der neuen SINUMERIC 840D Unterstützung in der dataFEED OPC Suite V5.35 können Anwender sämtliche Prozessparameter aus dem Numerical Control (NC)-Teil, dem Programmable Logic Controller (PLC)-Teil sowie die Antriebsdaten der Maschinen auslesen, ohne dabei in die Maschinenkonfiguration eingreifen zu müssen.

Ein weiteres neues Feature der Version 5.35 ist die Web Services- Funktionalität, die den direkten Zugriff auf  Produktionsdaten über Web-Client-Anwendungen wie z.B. Web-Browser, Postman oder Client for URL (cURL) und deren Integration in IT-Lösungen ermöglicht.

Die Merkmale der neuen dataFEED OPC Suite V5.35 im Detail:

  • Volle Unterstützung für SINUMERIK 840D Computerized Numerical Control (CNC) Maschinen:
    Die dataFEED OPC Suite ermöglicht das Auslesen von Achs-, Werkzeug- und Programmdaten sowie Alarmen aus dem NC-Teil. Aus dem PLC-Teil können Zustand, Programmabschnitte und Alarme erfasst werden.
    Außerdem ist das Auslesen der Antriebsdaten möglich. Dabei erfolgt die Datenerfassung ohne Beeinträchtigung der Maschinenkonfiguration.
  • Integration mit SIMATIC Siemens S7-300:
    Die Suite bietet eine nahtlose Verbindung zur integrierten SIMATIC Siemens S7-300 für eine umfassende Steuerung und Überwachung.
  • Vielseitige Einsatzmöglichkeiten des dataFEED OPC Servers CNC:
    Dieser kann als OPC Classic-Server oder OPC UA-Server eingesetzt werden, und ermöglicht die nahtlose Integration von Siemens SINUMERIK CNC-Steuerungen in moderne Industrie 4.0-Lösungen.
  • Bereitstellung von Produktionsdaten:
    Die Suite ermöglicht die Bereitstellung von Produktionsdaten über die Protokolle Message Queuing Telemetry Transport (MQTT) oder Representational State Transfer (REST) und deren Übertragung in IoT Cloud- oder Big Data-Anwendungen auf Plattformen wie Microsoft Azure, Amazon AWS und Siemens MindSphere. Die Daten stehen dann für verschiedene Anwendungen wie Condition Monitoring, Predictive Maintenance und Analysen zur Verfügung.
  • Integration von Produktionsdaten in IT-Lösungen über Web-Services

„Die neue Unterstützung für SINUMERIK 840D CNC-Maschinen sowie das Web-Services-Feature erweitert unsere dataFEED OPC Suite um zwei wichtige Funktionen. Insbesondere mit Blick auf die Unterstützung von SINUMERIK 840D sehen wir großes Potenzial, die Suite einem breiteren Anwenderkreis zugänglich zu machen“, erklärt Andreas Röck, Produktmanager bei Softing Industrial Automation. „Mit dieser Entwicklung haben wir einen weiteren Meilenstein erreicht, um unserem Anspruch an eine All-in-One-Lösung für sichere und zuverlässige OPC-Kommunikation und IoT-Cloud-Integration gerecht zu werden.“

Informationen zur dataFEED OPC Suite: HIER

MQTT-Protokoll setzt neuen Standard für Konnektivität und Sicherheit beim Secure Integration Server von Softing Industrial

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Der Secure Integration Server (SIS) unterstützt jetzt das MQTT-Protokoll. Damit verbessern sich Konnektivität und Sicherheit bei der Datenintegration in IT/OT Cloud-Anwendungen.

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OPC UA SDK jetzt mit OPC UA Pub/Sub über MQTT – für gezielte, ressourcenschonende Datenübertragung

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